精餾常壓塔 不銹鋼孔板波紋規整填料由于其結構規則，均勻，對稱，規定了氣液流路，改善了溝流和壁流現象，具有阻力小，通量大，分流效率高等優點，在精細化工，石油化工，化肥等眾多流域的塔器內得到廣泛應用。
    精餾常壓塔 不銹鋼孔板波紋規整填料在金屬薄板表面沖孔、軋制小紋、大波紋組裝而成的規整填料，具有阻力小、氣液布均勻、效率高、能量大、放大效應不明顯等特點，應用于負壓、常壓和加壓操作。

    今日車間正在生產孔板波紋填料，材質304板波紋填料，它是應用于合成車間200Y孔板波紋填料，直徑φ4300×40000，精餾段采用14米醇/水填料，分三段，每段高度均為4.6/4.8/4.6米，每段ZUPAC4.0型填料設0.4～0.5米ZUPAC4.0型板波紋填料，總高度1.4米。回流分布器和二套再分布器均選用新型全連通槽式液體分布器，另外，槽式液體再分布器需配備百葉窗式液體收集器；提餾段選用7米醇/水填料、0.8米ZUPAC2.0型板波紋輔助填料和13層TF3型導向梯形浮閥塔盤。進料分布器和再分布器均選用新型全連通槽式液體分布器。孔板波紋填料是采用0.15-0.20mm厚不銹鋼帶經沖孔（或根據需要不打孔）、壓紋、壓波、焊接、組盤等工序加工而成。板上沖有φ5mm，開孔率約12.6%。穿孔的板片、表面有特殊紋理，以提高有效傳質表面積。波紋片上5mm的小孔加強了濕潤性能并可能形成雙向滲透。

    精餾常壓塔孔板波紋填料材質304板波紋填料合成車間200Y孔板波紋填料由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成，波紋頂角約90度，波紋形成的通道與垂直方向成45度或30度。相鄰兩波紋片流道成90度，上下兩盤波紋填料旋轉90度疊放，在直徑較小用法蘭連接的塔內，波紋填料做成一個個整的圓盤，直徑略小于塔的內徑。在直徑較大的塔內，每盤波紋填料分成數塊，通過人孔放入塔內，在塔內拉拼成一個個完整的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉90度安裝，使流體在塔內充分混合。

    板波紋規整填料技術要求：常壓塔C3503塔頂操作壓力約為0.11MPa（G），塔頂溫度約為66.6℃，塔底操作壓力約為0.43MPa（G），塔底操作溫度約為107.1℃，回流比1.5-1.8。

金屬孔板波紋規整填料特點：理論板數高；流通量大、壓力降低；比表面積大，液體均布能力強，傳質、傳熱效率高；抗堵、操作彈性大；安裝檢修方便。

孔板波紋規整填料產品特性參數：

孔板波紋填料板片厚度：0.2mm
孔板波紋填料盤高:100mm
投標方根據招標方提高的設計基礎條件和技術參數進行常壓塔填料選型。
    合成車間孔板波紋填料具有整齊的幾何結構和有規則的排列，規定了氣液流路，改善了溝流壁流現象，壓降很小，防堵性能好，卻又可以提供較多的比表面積，與散堆填料相比，在同等比表面積時，不銹鋼孔板波紋填料的空隙率更大，具有更大的通量，綜合處理能力比板式塔和散堆填料塔大得多。

    公司于2017年7月啟動二期新型環保填料及塔內件設備項目，落戶在開發區新三板工業園區，占地面積45畝，總投資1.0億元，并引進目前*的自動化生產設備。目前新建現代化標準廠房及自動化生產線已全面投產運行，產能是原有的10倍以上；另因發展及做全做強大產業鏈的需要，于2012年在蘆溪縣珠亭工業園及2016年在老家湘東工業園都建有分廠，現已投產。